Камбарские машиностроители повышают производительность труда

На Камбарском машиностроительном заводе 6 февраля 2023 года состоялось совещание с участием министра промышленности и торговли Удмуртской Республики Виктора Лашкарева, посвященное итогам реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда» в ООО «ПО «Камбарский машиностроительный завод». 

Камбарский машиностроительный завод 22 марта 2022 года вступил в национальный проект  «Производительность труда», пилотным проектом был выбран «Смеситель дизельного топлива V=1,7 м куб». По итогам проведения картирования рабочая группа увидела узкие места. Далее был составлен план мероприятий для устранения проблем.

В ходе реализации проекта было перемещено оборудование из Сборочного цеха в Сварочный цех, тем самым сократилось время на транспортировку деталей. Был сделан технологический проем между Механическим и Сварочным цехами, что так же позволило сократить время на транспортировку изделий в процессе производства. Были разработаны стандартные операционные процедуры (СОП), регламенты, стандарты. СОПы были разработаны на самые проблемные процессы. Созданы регламенты на внутрицеховое и межцеховое перемещение деталей. Внесены изменения в стандарты предприятия по оформлению и обозначению деловых отходов, прописаны сроки согласования уведомления о несоответствующей продукции, внесена оценка в культуру производства по проведению аудитов 5С, утверждена комиссия, отвечающая за проведение аудитов.

На сегодняшний день на предприятии в рамках этапа «Тиражирование и совершенствование национального проекта» близится к завершению реализация двух проектов:  «Оптимизация хранения и выдачи ТМЦ», «Оптимизация процесса термообработки, пескоструйной обработки деталей и сварных узлов в направлении машиностроения». 

В ходе реализации проекта «Оптимизация хранения и отгрузки материалов на складах» были значительно улучшены условия труда складских работников. На складах упорядочено и визуализировано размещение ТМЦ. За каждым кладовщиком закреплено отдельное складское помещение с определенной номенклатурой ТМЦ.

Проведенные мероприятия значительно сократили время формирования заявок для отправки в цеха, а также время отгрузки ТМЦ. Визуализация наличия и остатков ТМЦ на складах позволила снизить на 50 % запасы незавершенного производства предприятия.

В результате оптимизации процесса термообработки время протекания процесса сократилось на 54%. Проектный офис предприятия признается, что до начала реализации этого проекта никто не задавался вопросом оптимизации процесса термообработки из-за невозможности изменения технологии, но в ходе анализа техпроцесса специалисты предприятия пришли к выводу, что можно изменить положение детали в печи во время обжига, что позволило подвергать термообработке сразу всю партию деталей. В дальнейшем была усовершенствована масляная ванна для закалки деталей после термообработки. На ней появилась решетчатая окантовка, благодаря которой сократилось время высыхания деталей.

Во многом благодаря системному внедрению бережливого производства предприятие демонстрирует рост объемов производства и объемов отгруженной товарной продукции. По итогам 2022 года темп роста производства ООО «ПО «КМЗ» составил 126,6%, темп роста среднемесячной заработной платы на предприятии составил 116,5%. 

Всего на сегодняшний день участниками национального проекта «Производительность труда» являются 74 предприятия республики.

На 64 предприятиях внедрены или внедряются мероприятия национального проекта. 

На 54 предприятиях созданы «потоки-образцы», в том числе на 36 предприятиях, внедряющих мероприятия национального проекта под руководством РЦК или самостоятельно (с привлечением консультантов).

Количество сотрудников предприятий и представителей региональных команд, прошедших обучение инструментам повышения производительности труда, составляет 1456 человек.